冷镀锌漆施工工艺

　　冷镀锌漆又叫做冷镀锌涂料、冷喷锌漆。冷镀锌漆以锌粉最为主要防锈颜料，漆膜中锌含量高达96%，因此冷镀锌漆主要以阴极保护作用从而对基材起到很好的保护作用。冷镀锌漆相比热镀锌、电镀锌具有环保优势，固含量高，挥发VOC排放低，随着我国环保政策的制定，加大了对镀锌行业重污染的治理，而冷镀锌涂料的出现将会逐渐替代传统的镀锌工艺。冷镀锌漆属于单组份油漆，施工简便，防腐性能优异，在钢结构、桥梁、电力行业得到广泛应用。

　　表面处理：

　　冷镀锌漆主要通过电化学原理来进行防腐，因此必须保证锌粉与钢材的充分接触，产生电极电位差，所以钢材表面处理很重要。

　　钢材表面经喷砂或抛丸应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923—88)标准或《涂装油漆和有关产品前钢材预处理》(ISO8501-1-1988)标准的Sa2.5级,钢材表面应无可见的油污、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。

　　注：表面处理完毕后，需要在4小时内涂装冷镀锌漆，避免钢铁再次氧化生产。

　　底漆涂装：

　　冷镀锌漆采用高压无气喷涂，漆料中加入专用的稀释剂，充分搅拌均匀。喷涂一次成膜，推荐膜厚80-100微米。冷镀锌漆喷涂过程中，漆料需要不断搅拌，避免锌粉沉淀，同时漆膜不可喷涂过厚，防止漆膜开裂。

　　封闭漆涂装：

　　冷镀锌漆表面粗糙度较大，极有可能使覆涂的涂料表面拱泡，因此，通常在下道漆涂装之前喷涂HD1500环氧底漆进行封闭处理，推荐膜厚25-35μm。由于冷镀锌漆中含有大量锌粉，锌粉会与空气中水分发生反应，产生锌盐，所以涂装之前，需要检查涂层表面是否产生锌盐，如有发生要及时清除，以免影响附着力。

　　面漆涂装:

　　冷镀锌由于价格相对而言比较贵，通常作为户外钢结构重防腐领域涂装底漆使用，尤其在电力铁塔方面应用较多，工程要求相对比较严格，使用年限相对较长，因此面漆需要使用户外长效防腐超耐候型涂料，常用包括丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳漆等，可根据设计要求涂装。推荐膜厚在60-80微米。

　　常用配套方案：

　　电力铁塔防腐：冷镀锌漆+冷镀锌封闭剂

　　天津金聚丰化工涂料有限公司坐落在天津滨海新区(塘沽)，公司是以生产油漆为主。主要产品有：环氧富锌底漆,聚氨酯面漆,醇酸防锈漆,有机硅耐高温漆,环氧防腐面漆,氟碳漆,无机硅酸锌底漆,防腐涂料。

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